承壓式牲畜無害化處理設(shè)備使用方法-諸城德創(chuàng)環(huán)保
病死動(dòng)物無害化處理技術(shù)規(guī)范為規(guī)范病死動(dòng)物及相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品無害化處理操作技術(shù),承壓式牲畜無害化處理設(shè)備使用方法,*重大動(dòng)物疫病,維護(hù)動(dòng)物產(chǎn)品質(zhì)量安全,重慶牲畜無害化處理設(shè)備使用方法,依據(jù)《中華人民共和國動(dòng)物防疫法》及有關(guān)法律法規(guī)制定本規(guī)范。適用范圍本規(guī)范規(guī)定了病死動(dòng)物及相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品無害化處理方法的技術(shù)工藝和操作注意事項(xiàng),以及在處理過程中包裝、暫存、運(yùn)輸、人員防護(hù)和無害化處理記錄要求。
無害化處理規(guī)范制定, 無害化處理方法 為發(fā)酵 掩埋 焚燒 化制四種方法,化制為目前主要的無害化處理方法。
病死動(dòng)物無害化處理設(shè)備的工藝優(yōu)勢:
1、無害化處理設(shè)備環(huán)保—無異味氣體排放窗、煙囪設(shè)置、臭氣零排放,泄壓、干燥兩條系統(tǒng)平衡壓力口,無物質(zhì)排出。
2、節(jié)能—超低能耗生產(chǎn)處理1噸病死動(dòng)物能耗:①耗電35度以內(nèi);②耗汽0.32t以內(nèi)【折合標(biāo)煤43.2kg,折合工業(yè)煤65kg±10%(視鍋爐燃燒狀態(tài))】;生產(chǎn)1噸羽毛粉能耗:①耗電100度以內(nèi);②耗煤(汽)150kg標(biāo)煤(1立方蒸汽以內(nèi))。
3、整體投料化制病死畜禽不經(jīng)預(yù)*碎,直接整體入罐化制,防止*病毒傳播,確保生物安全,達(dá)到防疫。
4、無水耗生產(chǎn)用水作導(dǎo)熱傳輸介質(zhì),生產(chǎn)中用水但不耗水。
5、熱浸出法分離油、水、渣
6、真空低沸點(diǎn)干燥(0.093mpa-0.08mpa,36℃-60℃)水分蒸發(fā)量大、時(shí)間短,能耗低,電加熱式牲畜無害化處理設(shè)備使用方法,有利于廢汽處理。
畜禽無害化處理設(shè)備。病死動(dòng)物處理工藝。
無害化處理詳細(xì)流程:
畜禽放入預(yù)碎機(jī)內(nèi)被*碎成小塊尸塊,然后傳送進(jìn)化制機(jī),利用高溫高壓進(jìn)行化制。利用高壓飽和蒸汽,通過干熱與高溫高壓可使油脂溶化和蛋白質(zhì)凝固,同時(shí)借助于高溫與高壓,環(huán)保臥式牲畜無害化處理設(shè)備使用方法,將原體完全殺滅。 處理后的蒸汽經(jīng)回收裝置后還可回收,用于下次生產(chǎn)。物料在化制機(jī)內(nèi)完成水解化制,靜置10分鐘,將上層油脂排出,經(jīng)過濾后輸送至儲油罐內(nèi),下層水料回流至化制罐,釋出的油脂可回收以利用。干燥階段,真空泵啟動(dòng),化制罐夾層持續(xù)通入熱源,使化制罐內(nèi)物料水分在較低溫度下產(chǎn)生更為強(qiáng)烈的氣化作用,從而減少干燥時(shí)間,提升產(chǎn)品質(zhì)量。化制干燥完成的物料經(jīng)輸料絞龍輸送至自動(dòng)包裝機(jī),自動(dòng)定量封裝打包入庫。
產(chǎn)品用途:
油脂和骨肉粉末被回收后,油脂可制作生物、飼料用油和工業(yè)用油,骨肉粉末是制作有機(jī)肥料和高蛋白飼料的主要添加劑。兩種回收物都具有很高的應(yīng)用價(jià)值,其成品被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)、漁業(yè)、機(jī)械以及化工等領(lǐng)域。
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