沈陽圓錐*碎機廠家-沈陽圓錐*碎機-【礦山機械】安全智能

錘頭設計與計算
錘頭是主要工作零件，其設計主要是指結構的設計。因為錘頭的形狀、質量、材質與*碎機的生產(chǎn)能力有很大影響。尤其形狀對質量的分布、材料的充分利用有很大的影響。關于錘頭 的結構設計及相關改進在專題中有較詳細的論述?？傊湫螤?、結構的設計，對于其工作能力，對整個機器的生產(chǎn)能力。以及經(jīng)濟性等各方面有深遠的影響。錘頭形狀大體分輕型、中型、重型。
1、*碎機的易損件(主要是襯板)更換不便，大量浪費人力和時間。
2、*碎機的第三級襯板損壞速度快，影響整體設備的壽命。可以通過改進第三級的*碎方式來實現(xiàn)。
3、面對異常工作情況缺乏適應能力，主要表現(xiàn)為缺乏過鐵自動釋放能力，嚴重制約了其工作連續(xù)穩(wěn)定性。
4、*碎機中的磨礦和篩分系統(tǒng)容易造成排料不暢甚至是設備卡死的故障，嚴重限制了設備的處理能力。
5、自動化程度有待提高。比如有超硬物料落入型腔時，不能及時發(fā)現(xiàn)。
肋板的布置
一般地說，增加壁厚固然可以*機座和箱體的強度和剛度，沈陽圓錐*碎機，但不如加設肋板來得有利。因為加設肋板時，*強度和剛度，沈陽圓錐*碎機銅件，又可以*壁厚的同時減小質量；因為該*碎機的機殼是鑄件，所以，對于鑄件，由于不需要增加壁厚，沈陽圓錐*碎機廠家，就可以減少鑄造的缺陷；對于有些焊接的部位，壁薄時更容易保證焊接的品質。
在考慮到鑄造、焊接工藝時以及結構要求時的限制時，例如為了便于砂型的安裝和清除，以及需要在機座內部安裝其他的機件等，沈陽圓錐*碎機扎*壁，往往需要把機座設計成兩面敞開的，或者至少在某些部位開出比較大的孔洞（就是該機器中的檢修孔）。由于這樣做，必然大大削弱了機座的剛度，所以，加設肋板是必需的。其結構形狀必須考慮到各種重要因素，主要有工藝、成本、重量等。同時還要隨具體的應用場合以及不同的工藝要求（如鑄造、焊接等）而設計成不同的結構形狀。
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