精益生產(chǎn)培訓(xùn)（課程不收定金滿意再付款）

【課程名稱】精益生產(chǎn)之ie工業(yè)工程培訓(xùn)（2天/期）
【授講老師】郭曉寧（23年精益改善實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，曾歷任foxconn外聘應(yīng)邀講師）
【課程特點(diǎn)】本精益培訓(xùn)課程，更多側(cè)重精益實(shí)用ie改善手法、工具的掌握及應(yīng)用，而非泛泛而談的空理論．其也是目前市面精益需求課程中較為實(shí)用性熱門課程！郭曉寧老師本課程已被國內(nèi)眾多企業(yè):foxocnn集團(tuán)、美的、格力、海信、頂新國際（康師傅）、順豐速遞、立白集團(tuán)、顧家家居、伊利、京東……等企業(yè)多次合作與應(yīng)用。
【培訓(xùn)形式】企業(yè)內(nèi)訓(xùn)（常年提供）、公開課（定期開班）
【參加對(duì)象】企業(yè)管理層、生產(chǎn)經(jīng)理、品管部/技術(shù)部/生產(chǎn)部/質(zhì)量部等生管相關(guān)人員等
【主辦單位】深圳捷埃梯精益管理咨詢有限公司
【咨詢電話】0755-29792060 ，18927421595肖經(jīng)理
鄭重承諾：此精益生產(chǎn)培訓(xùn)系列課程基于郭曉寧老師數(shù)百期工業(yè)工程培訓(xùn)和數(shù)十家企業(yè)精益生產(chǎn)輔導(dǎo)提煉總結(jié)，精彩授課，在理論結(jié)合實(shí)踐的同時(shí)著重突出其實(shí)用性，所有案例均來源于實(shí)際工作中的成功案例及優(yōu)良工廠的經(jīng)驗(yàn)。“品質(zhì)保障”是我們一貫堅(jiān)持的原則，在此捷埃梯咨詢機(jī)構(gòu)鄭重承諾：公開課：首天課畢課程不滿意，全額無理由退款；內(nèi)訓(xùn)課：課前不收任何定金，上課結(jié)束滿意后付款
● 課--程--背--景 curriculum background
如果說精益生產(chǎn)是ie在企業(yè)運(yùn)用的再高境界,那么ie是成功的生產(chǎn)效率管理方法。通過ie提高內(nèi)部運(yùn)作的過程效率持續(xù)消除浪費(fèi)，應(yīng)用ie方法提升效率，實(shí)現(xiàn)精益“一個(gè)流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，從而靈活應(yīng)對(duì)多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
這堂課程是郭曉寧老師集企業(yè)數(shù)年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),于foxocnn集團(tuán)ie學(xué)院面向各廠及供應(yīng)商長(zhǎng)達(dá)數(shù)年輪訓(xùn),培訓(xùn)人數(shù)達(dá)十萬余人次,并主導(dǎo)美的集團(tuán)等數(shù)家企業(yè)輔導(dǎo)并取得好成果的總結(jié)與提煉.
大量精益改善案例證明精益管理體系是建立在全員參與的ie的持續(xù)改善的基礎(chǔ)上，如果沒有全員參與的ie的持續(xù)改善，就盲目的導(dǎo)入精益生產(chǎn)，相當(dāng)于高屋建瓴。如果能將ie與精益生產(chǎn)相結(jié)合，找出目前更加適應(yīng)我們國情和廠情的方法，如果您企業(yè)在沒有經(jīng)過精益化改造的情況下，通過引入精益生產(chǎn)-現(xiàn)場(chǎng)ie改善活動(dòng)，那么您企業(yè)就有可能減少庫存50%，縮短產(chǎn)品周期30%-50%，人工效率提高35％，減員30％，成本下降25%。
● 培--訓(xùn)--收--益 training income
樹立精益生產(chǎn)理念及意識(shí)．
了解精益生產(chǎn)與ie之間的關(guān)聯(lián)、精益項(xiàng)目的導(dǎo)入與如何推進(jìn)、項(xiàng)目的啟動(dòng)與如何實(shí)施
系統(tǒng)掌握精益實(shí)用工具ie手法并應(yīng)用于實(shí)際工作中，建議系統(tǒng)全局觀：
提高現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善業(yè)績(jī)的能力,為更高層次的管理活動(dòng)--精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。
了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率改善的意識(shí)，掌握ecrs，動(dòng)作經(jīng)濟(jì)等改善基本原則
學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因，有效的挖掘和分析現(xiàn)場(chǎng)不增值的環(huán)節(jié)
學(xué)習(xí)利用程序分析工具，有效消除流程中的浪費(fèi)
掌握作業(yè)分析的方法與技巧，提高人機(jī)配合效率
掌握動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理，有效的消除動(dòng)作浪費(fèi)
掌握生產(chǎn)布局與規(guī)劃的方法，有效提高搬運(yùn)與物流效率
改善過程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配，以及如何促進(jìn)企業(yè)提案改善風(fēng)氣的持續(xù)形成；
● 郭曉寧老師簡(jiǎn)介：
郭曉寧老師：精益生產(chǎn)、ie現(xiàn)場(chǎng)效率改善顧問，國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型精益生產(chǎn)培訓(xùn)講師/精益顧問，生產(chǎn)管理領(lǐng)域二十多年專注精益<ie工業(yè)工程>培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者；歷任foxocn集團(tuán)ie學(xué)院常年外聘主力ie講師，精益生產(chǎn)講師；美的學(xué)院特邀外部ie講師、lp講師；西北工業(yè)大學(xué)特邀ie講師；北大縱橫商學(xué)院等多家單位特聘ie講師；現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢機(jī)構(gòu)創(chuàng)立人，精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目帶領(lǐng)人；二十多年專職現(xiàn)場(chǎng)改善，經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到；企業(yè)ie培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次，學(xué)員滿意度90%以上；親自指導(dǎo)ie、精益生產(chǎn)，成功為數(shù)十家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢；郭曉寧老師長(zhǎng)期專注于ie工業(yè)工程，精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)咨詢，擁有二十多余年的現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)和務(wù)實(shí)的工作態(tài)度，并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行ie及精益生產(chǎn)，故擁有了自身的理論與實(shí)踐相結(jié)合的優(yōu)勢(shì)，并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場(chǎng)ie改善及精益生產(chǎn)(cell line)系統(tǒng)。其個(gè)人主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益改善項(xiàng)目結(jié)案，項(xiàng)目推動(dòng)取得巨大的成功，獲得董事長(zhǎng)何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)，ie現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目組長(zhǎng)級(jí)人員有數(shù)百余人，入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100,000人次。
培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分客戶：
foxconn、重慶格力、廣東美的、杭州海信、成都海信、揚(yáng)州海信、青島海信、順德海信、浙江蘇泊爾、順德新寶電器、中山奧馬電器、合肥榮事達(dá)、深圳德賽電池、上海達(dá)豐電腦、貿(mào)聯(lián)集團(tuán)（bizlink)、深圳同維股份、惠州藍(lán)薇電子、深圳深南電路、南昌歐菲光、汕頭超聲印制板、深圳奮達(dá)科技股份、三菱重工金羚空調(diào)器、深圳麥克維爾空調(diào)、寧波新大地軸承、東莞柏能電子、深圳天彩電子、山東樓氏電子、南京十四所、東莞立維騰電子、樂心智能手環(huán)、國人通信、康師傅、伊利集團(tuán)、廣州立白集團(tuán)、廣州美贊臣、安徽中煙、廣州東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、廣州本田制鎖、長(zhǎng)春一汽集團(tuán)、廣西五菱柳機(jī)、惠州住潤(rùn)汽車部品、上海索菲瑪汽車濾清器、惠州信華精機(jī)、重慶韋巴斯特車頂、浙江嘉利車燈、長(zhǎng)春蓋爾瑞孚、長(zhǎng)春艾斯曼、長(zhǎng)春愛爾鈴克鈴爾、長(zhǎng)春勞士嶺汽車配件、包鋼集團(tuán)、山東海陽、西寧西部礦業(yè)、廣西南南鋁業(yè)、深圳ykkap建材、蘇州紐威閥門、深圳信義玻璃、佛山科順防水、上?；靥煨虏牧?、惠州國威運(yùn)動(dòng)器材、佛山通寶精密合金、山東龍口中宇、廣東豪美鋁業(yè)、信義玻璃、上海思榕科技、深圳思榕科技、佛山華鴻銅管、浙江嘉倫機(jī)械設(shè)備、浙江艾迪西流體、北京阿奇夏米勒機(jī)床、山東大海集團(tuán)、杭州顧家家居、東莞斯貝美家具、廈門九牧衛(wèi)浴、佛山華泰工藝、江西通泰工藝、東莞?？峁に?、順豐速遞、蘭亭集勢(shì)、深圳toppan印刷、東莞當(dāng)納利印刷、東莞恒益現(xiàn)代紙品、……
● 課--程--大--綱
一部分：精益概念部分
一、精益生產(chǎn)理念
1、精益生產(chǎn)概述
2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展
3、精益生產(chǎn)研究目標(biāo)及特點(diǎn)
4．精益生產(chǎn)工具介紹
二、精益生產(chǎn)活動(dòng)導(dǎo)入及推進(jìn)
1、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入程序及方法
2、精益生產(chǎn)導(dǎo)入基本精神及反對(duì)情緒
3、精益生產(chǎn)的推進(jìn)體系
4、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建立及活動(dòng)形式
三、精益項(xiàng)目實(shí)施
1、精益生產(chǎn)在自動(dòng)化水平較高的企業(yè)（或主要以人-機(jī)配合為主）的企業(yè)如何推行
2、如何選擇（切入點(diǎn)）
3、評(píng)價(jià)體系及內(nèi)容
4、如何防止反彈（防反彈措施的建立）
第二部分：精益實(shí)用工具、活用ie改善技法突破降本增效
一、方法改善手法（案例分組討論及發(fā)表）
1、程序分析
① 工藝流程分析
● 某食品飲料企業(yè)工藝案例
② 流動(dòng)分析
人型流程分析，物型流程分析，信息流程分析
ecrs原則，5個(gè)方面，5*5法，3s法，6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析
③ 工廠物流布局，搬運(yùn)及規(guī)劃
⑴布局原則及基本形式
⑵搬運(yùn)及布局的關(guān)系
⑶改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則
⑷生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)的改善
⑸線路圖及層別圖
2、操作分析
① 人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析（1人1機(jī)，1人多機(jī)，2人1機(jī)，多人多機(jī)）
5w1h 5why ecrs原則 頭腦風(fēng)暴法，動(dòng)經(jīng)原則的使用
② 人人聯(lián)合作業(yè)分析
③ 雙手作業(yè)分析
借助于電腦生成嚴(yán)密具有邏輯的改善方案
3、動(dòng)作分析及防呆、防錯(cuò)
① 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)
② 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則
③ poka-yoke防呆、防錯(cuò)法
⑴如何從源頭消除問題隱患
⑵制造過程常見的失誤
⑶poka–yoke的4種模式
二、作業(yè)測(cè)定手法（案例分組討論及發(fā)表）
1、時(shí)間分析的種類（秒表法和mod法介紹）
① 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)效率，利用率，生產(chǎn)力
② 秒表法，pts法，綜合數(shù)據(jù)法，經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法介紹及使用
③ 秒表時(shí)間分析
⑴ 秒表時(shí)間分析的步驟，異常值得剔除，測(cè)量對(duì)象選擇，觀察次數(shù)設(shè)定
⑵在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常，作業(yè)者故意變作業(yè)速度如何應(yīng)對(duì)
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
① 經(jīng)典ie制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。
② 精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)
③ 在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
3、縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的五個(gè)步驟（ships法）
① 縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的步驟。
② 為現(xiàn)在方法建模
新方法的基本設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)
新方法的實(shí)施及跟蹤
三、平衡生產(chǎn)線
① 平衡率的計(jì)算，解決瓶頸的七種方法，平衡產(chǎn)線的五種工具及如何確定節(jié)拍及控制節(jié)拍
② 經(jīng)典ie平衡生產(chǎn)線的方法
③ 精益生產(chǎn)平衡生產(chǎn)線的方法
④ 平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法
⑤ 單元制生產(chǎn)線的種類，設(shè)計(jì)步驟，配送系統(tǒng)，看板系統(tǒng)建立
⑥ 單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計(jì)
四、　識(shí)別及消除浪費(fèi)
1、八大浪費(fèi)
什么是浪費(fèi)？如何識(shí)別增值與非增值活動(dòng)？產(chǎn)生浪費(fèi)的原因分析及應(yīng)對(duì)措施．
① 庫存浪費(fèi)原因分析
●消除庫存的工具及方法
②制造過多過早的浪費(fèi)原因分析
●消除制造過多過早工具及方法
③搬運(yùn)浪費(fèi)原因分析
●消除搬運(yùn)浪費(fèi)工具及方法
④動(dòng)作浪費(fèi)原因分析
●消除動(dòng)作浪費(fèi)工具及方法
⑤等待浪費(fèi)原因分析
●消除等待浪費(fèi)工具及方法
⑥缺陷浪費(fèi)原因分析
●消除缺陷浪費(fèi)工具及方法
⑦加工過分浪費(fèi)原因分析
●消除加工過分浪費(fèi)工具及方法
⑧基層智慧損失的浪費(fèi)原因分析
●消除基層智慧損失浪費(fèi)工具及方法
五、防反彈措施
① 改善成果為什么會(huì)反彈，反彈的原因種類及應(yīng)對(duì)措施，防反彈措施的設(shè)計(jì)
② 如何提高員工士氣，使其養(yǎng)成習(xí)慣
六、總結(jié)及答疑
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【提供單位】深圳捷埃梯精益管理咨詢有限公司