液壓支架立柱千斤頂維修-科順礦山(推薦商家)

液壓支架大修立柱損壞的原因立柱維修
液壓支架大修闡述立柱鍍層有機(jī)械劃痕。這種維修液壓支架的方法主要是修鍍，保證直徑不大于φ0.2mm，維修液壓支架立柱千斤頂維修，缸體內(nèi)表面有下列缺陷時(shí)，可用油石修整。軸向劃痕深度小于0.2mm，長度小于50mm。徑向劃痕小于0.3mm，長度小于圓周的1/3。
活柱彎曲變形。將彎曲變形較小的活柱校直是常用的液壓支架大修方法，活柱和活塞桿的直線度誤差不超過0.5%，活塞桿的直線度要求在0.2%以內(nèi)。表面粗糙度不大于ra不大于0.8um.對于嚴(yán)重變形的必須更換新的活柱。在升井的支架中有部分支架的立柱用肉眼便可發(fā)現(xiàn)有明顯的彎曲變形，主要是由于采面煤層頂部來壓過大，超過支架的支撐力。對于這類情況主要在撤去壓力后采取更換新立柱方式來處理。
液壓支架大修講述立柱的掛液現(xiàn)象。立柱的漏液和掛液對液壓支架的正常使用影響很大，如立柱發(fā)生掛液問題，回收液壓支架立柱千斤頂維修，會造成立柱支撐能力的降低，從而沒有足夠的力量對頂板進(jìn)行支撐，井下用液壓支架立柱千斤頂維修，還可能引起一系列安全問題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。造成立柱掛液的原因主要有以下幾個(gè)方面：鍍層在長時(shí)間工作中磨損變薄則會造成中缸或活柱外形尺寸相對偏小，造成中缸或活柱與密封圈之間的間隙過大，造成中缸或活柱的掛液。立柱維修
以液壓支架為主要設(shè)備的綜合自動(dòng)化開采的誕生和發(fā)展是煤礦生產(chǎn)發(fā)展史的一次重大革命，不僅從根本上改善勞動(dòng)和安全條件。也為采煤產(chǎn)量和效率的迅速提高奠定了基礎(chǔ)，使煤炭生產(chǎn)面貌改觀。
二十世紀(jì)五十年代，英國首先研制出液壓支架；二十世紀(jì)七十年代中期，英國又研制出電液控制液壓支架；二十世紀(jì)七十年代，我國從英國、德國和前蘇聯(lián)引進(jìn)液壓支架；八十年代我國液壓支架的研制和應(yīng)用得到了迅速的發(fā)展；九十年代我國研制出*電液控制液壓支架。
液壓支架是用來有效而可靠的支撐和控制工作面頂板，同時(shí)還能前移和推進(jìn)工作面輸送機(jī)，與采煤機(jī)、輸送機(jī)配套使用，實(shí)現(xiàn)了落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)和放頂回采工藝過程的全部機(jī)械化，即所謂的綜合機(jī)械化采煤。
液壓支架組成：
液壓支架主要由以下幾個(gè)基本部分組成：液壓支架由承載結(jié)構(gòu)件、執(zhí)行元件、控制和操縱元件、輔助裝置、傳動(dòng)介質(zhì)組成。
礦用防單個(gè)液壓機(jī)支柱的應(yīng)用，煤層傾斜角低于25度--35度的歪斜煤層回采工作面。次之，現(xiàn)澆板落伍不危害支柱的收購 ，底板不適合過軟，液壓支架立柱千斤頂維修，支柱壓進(jìn)底板深層不惡變底板的一致性，不然應(yīng)增加基座。再度，在原煤較綿軟的炮采工作面內(nèi)應(yīng)用時(shí)，解決活圓柱體涂層表面采用保障措施，防止崩壞三提示一點(diǎn)在進(jìn)行以后，支柱與木主梁相互配合或做些柱應(yīng)用時(shí)，應(yīng)當(dāng)將機(jī)蓋換為柱帽，以防毀壞木柱 。
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