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做植筋加固,這些鋼筋施工知識怎么能不知道眾所周知,鋼筋工程是建筑施工中的重中之重,得到了越來越廣泛的應(yīng)用。當(dāng)設(shè)計充分利用鋼筋強(qiáng)度時,應(yīng)適當(dāng)增加的錨固長度,具體錨固參數(shù),宜通過現(xiàn)場試驗確定。鋼筋施工技術(shù)是一種較為復(fù)雜且的活動,在建筑工程的整體質(zhì)量中,鋼筋工程作為整體工程的骨架起到了決定性的影響,它直接影響到工程建筑的質(zhì)量。
所以,為了保證鋼筋工程的施工質(zhì)量,需要施工人員認(rèn)真的對待,對于鋼筋施工工藝的合理利用,需要從鋼筋的進(jìn)場到后的施工結(jié)束進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制。
接下來,給大家整理了一些關(guān)于鋼筋工程、鋼筋施工的一些簡單*的知識內(nèi)容,希望可以幫助到大家!
鋼筋基礎(chǔ)表示方法
1、箍筋表示方法
(1)φ10@100/200(2)表箍筋為φ10,結(jié)構(gòu)加固公司,加密區(qū)間距100,非加密區(qū)間距200,全為雙肢箍。
(2)φ10@100/200(4)表箍筋為φ10,加密區(qū)間距100,非加密區(qū)間距200,全為四肢箍。
(3)φ8@200(2)表箍筋為φ8,間距為200,雙肢箍。
(4)φ8@100(4)/150(2)表箍筋為φ8,加密區(qū)間距100,四肢箍,非加密區(qū)間距150,雙肢箍。
2、箍筋表示方法
(1)3φ22,3φ20表上部鋼筋為3φ22,下部鋼筋為3φ20。
(2)2φ12,3φ18表上部鋼筋為2φ12,下部鋼筋為3φ18。
(3)4φ25,4φ25表上部鋼筋為4φ25,下部鋼筋為4φ25。
(4)3φ25,5φ25表上部鋼筋為3φ25,下部鋼筋為5φ25。
3、梁上部鋼筋表示方法
(1)2φ20表兩根φ20的鋼筋,通長布置,用于雙肢箍。
(2)2φ22 (4φ12)表2φ22為通長,4φ12架立筋,用于六肢箍。
(3)6φ25 4/2表上部鋼筋上排為4φ25,下排為2φ25。
(4)2φ22 2φ22表只有一排鋼筋,兩根在角部,兩根在中部,均勻布置。
鋼筋錨固的原則
1、梁受拉鋼筋在端支座的彎錨,其彎錨直段≥0.4lae,彎鉤段為15d并應(yīng)進(jìn)入邊柱的“豎向錨固帶”,且應(yīng)使鋼筋彎鉤不與柱縱筋平行接觸的原則(邊柱的“豎向錨固帶”的寬度為:柱中線過5d至柱縱筋內(nèi)側(cè)之間);
2、受力縱筋在端支座的錨固不應(yīng)全走保護(hù)層的原則,當(dāng)水平段走混凝土保護(hù)層時,彎鉤段應(yīng)在盡端角筋內(nèi)側(cè)“扎入”鋼筋混凝土內(nèi);
3、當(dāng)*震框架梁往中柱支座直通錨固時,縱筋應(yīng)過中線 5d且≥lae的原則;
4、梁受拉縱筋受力彎鉤為15d、柱偏拉縱筋彎鉤、鋼筋構(gòu)造彎鉤為12d的原則;
5、墻身的一根豎向鋼筋、板的一根鋼筋距離近構(gòu)件內(nèi)的相平行鋼筋為墻身豎向鋼筋與板筋分布間距1/2的原則;
6、當(dāng)兩構(gòu)件配筋“重疊”時不重復(fù)設(shè)置且取大者的原則;
7、節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋錨固不應(yīng)平行接觸的原則。
鋼筋綁扎內(nèi)容及施工流程
施工流程
搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。
搭設(shè)柱筋支撐腳手架
柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè),操作面四周鋪跳板,并掛安全網(wǎng)。
套柱箍筋
按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上,然后綁扎定位鋼筋,立柱子鋼筋。
機(jī)械連接
豎向受力筋柱子主筋立起后,機(jī)械連接接頭、套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。
畫箍筋間距線
在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
柱箍筋綁扎
箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上,柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢,綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。
下層豎向露筋出樓面用柱箍將其固定。
截面變化
下層柱筋露出部分,在綁扎上層梁前收縮準(zhǔn)確。
主筋封頭處理
保護(hù)層厚度
符合設(shè)計及規(guī)范要求,采用柱定位筋。
鋼筋驗收要注意什么
1:驗收內(nèi)容包含鋼筋出廠質(zhì)量證明,外觀檢查,并按有關(guān)規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗。
2:鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單,每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌,并按品種、批號及直徑分批驗收。螺紋與混凝土及膠液接觸面積*,增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度,錨固性能更穩(wěn)定。每批熱軋鋼筋重量不超過60t,鋼絞線為20t。做機(jī)械性能試驗時應(yīng)從每批外觀尺寸檢查合格的鋼筋中任選兩根,每根取兩個試件分別進(jìn)行拉力試驗(包括屈服強(qiáng)度、*拉強(qiáng)度和伸長率的測定)和冷彎或反彎次數(shù)試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合規(guī)定,則應(yīng)從同一批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試件重新作上述四項試驗,如果仍有一個試件不合格,則該批鋼筋為不合格品,應(yīng)不予驗收或降級使用。
3:鋼筋在加工使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械性能或焊接性能不良,還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析,檢驗其*成分如硫(s)、磷(p)和(as)的含量是否超過規(guī)定范圍。
4:鋼筋進(jìn)場后在運(yùn)輸和儲藏時,不得損壞標(biāo)志,并應(yīng)根據(jù)品種、規(guī)格按批分別掛牌堆放,并標(biāo)明數(shù)量。
單獨(dú)基礎(chǔ)鋼筋布置
(1)單獨(dú)基礎(chǔ)系雙向受力,其受力鋼筋直徑不宜小于8mm,間距為100~200mm。沿短邊方向的受力鋼筋一般置于長邊受力鋼筋的上面。當(dāng)基礎(chǔ)邊長b≥3000mm時(除基礎(chǔ)支承在樁上外),受力鋼筋的長度可減為0.9b交錯布置。
(2)現(xiàn)澆柱下單獨(dú)基礎(chǔ)的插筋直徑、根數(shù)和間距應(yīng)與柱中鋼筋相同,下端宜做成直彎鉤,放在基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上;當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時,僅四角插筋伸至基底。插筋的箍筋與柱中箍筋相同,基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置二個。
(3)預(yù)制柱下杯形基礎(chǔ),當(dāng)b/h1<0.65時(b為杯口寬度,h1為杯口外壁高度),杯口需要配筋。
鋼筋隱蔽工程驗收內(nèi)容
(1)按施工圖核查縱向受力鋼筋,檢查鋼筋品種、直徑、數(shù)量、位置、間距、形狀和尺寸。
(2)檢查混凝土保護(hù)層厚度,構(gòu)造鋼筋和埋件等是否符合要求。
(3)檢查鋼筋接頭:如綁扎搭接,要檢查搭接長度、接頭位置和數(shù)量(錯開長度、接頭百分率),焊接接頭或機(jī)械連接,要檢查外觀質(zhì)量、取樣試件力學(xué)性能試驗是否達(dá)到要求、接頭位置(相互錯開)、數(shù)量(接頭百分率)。
(4)做好鋼筋隱蔽工程記錄。
鋼筋接頭及搭接長度一般要求
1、綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm
2、接頭的末端距鋼筋彎折處≥10d,且不得位于構(gòu)件的大彎矩處和箍筋加密區(qū)。基礎(chǔ)梁上筋接頭位置:支座或支座兩側(cè)三分之一范圍,下筋接頭位置:跨中三分之一范圍。
3、直螺紋鋼筋接頭任一接頭中心至35d且≥500mm范圍內(nèi)及綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)
鋼筋電渣壓力焊頭驗收規(guī)定
1 電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗,應(yīng)分批進(jìn)行力學(xué)性能檢外觀檢查和驗,并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個檢驗批:
在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批;當(dāng)不足300個接頭時,仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個接頭試件做拉伸試驗。
2 電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:
(1)四周焊包凸出鋼筋表面的高度,當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時,不得小于4mm;當(dāng)鋼筋直徑為28mm及以上時,不得小于6mm;
(2)鋼筋與電*接觸處,應(yīng)無傷缺陷;
(3)接頭處的彎折角度不得大于3°;
(4)接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。
植筋加固如何進(jìn)行施工質(zhì)量控制植筋錨固的關(guān)鍵是清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不良影響,使其無法達(dá)到設(shè)計的粘結(jié)強(qiáng)度,影響錨固質(zhì)量。
確定合理的錨固參數(shù),例如鉆孔直徑、鉆孔深度等。
注膠量要掌握準(zhǔn)確,不能過多也不能過少。過多,插入鋼筋時會有膠體漏出,造成浪費(fèi)或污染;少則膠體不夠滿,造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。一般以注滿孔深三分之二為宜。
膠體配制時計量必須準(zhǔn)確,否則膠體凝結(jié)的時間不好控制,甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化收縮,粘結(jié)強(qiáng)度降低,使用注射式植筋膠會好很多。膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。
植入鋼筋時要注意向一個方向旋轉(zhuǎn),且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入,以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。
在施工前應(yīng)對膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗,滿足設(shè)計規(guī)范要求后方可施工。
鉆孔前,我們應(yīng)采用鋼筋檢測儀先對原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測定,以免鉆孔時對原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。
ⅰ、ⅱ級鋼筋搭接采用單面焊,為保證植筋的錨固質(zhì)量,施焊應(yīng)在植完筋后24小時以后進(jìn)行,焊點(diǎn)距混凝土基材表面應(yīng)大于15d,切應(yīng)用冰水浸漬的濕毛巾多層包裹植筋外露部分的根部。
植筋膠完全固化后為*級材料,但未固化前個別組份對皮膚、眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Wo(hù),如配備安全帽、工作服、手套等。*直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。
化學(xué)植筋加固技術(shù)
化學(xué)植筋加固技術(shù)是建筑加固工程施工中常用的一種技術(shù)之一,大部分利用在墻體或者地基基礎(chǔ)植筋。施工過程中,經(jīng)常會發(fā)生植筋遇到原構(gòu)件鋼筋的情況,使植筋深度無法滿足設(shè)計要求,很多情況下,會將此孔作廢,這時候應(yīng)該進(jìn)行必要的修補(bǔ),否則會使基材混凝土強(qiáng)度下降。植筋加固技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到我國工程界,主要是通過化學(xué)膠粘劑將帶肋鋼筋膠結(jié)固定于混凝土基材鉆孔中的技術(shù),不過對于植筋部位的混凝土一般需要經(jīng)過處理后沒有缺陷或者開業(yè)*混凝土缺陷后再進(jìn)行植筋。加固之家認(rèn)為,化學(xué)植筋錨固技術(shù)跟現(xiàn)澆混凝土鋼筋錨固的性能比較相似,因其長度不會受到限制并且能夠控制*形式為鋼筋*,所以說植筋加固技術(shù)成為現(xiàn)代建筑加固工程中的中流砥柱。
植筋后,新構(gòu)件填充物與舊混凝土結(jié)構(gòu)之間的粘接界面處理技術(shù),更是直接決定了加固后新舊構(gòu)件能否有效協(xié)同工作,在界面處存在剪切或拉伸效應(yīng),衍化為*滲和耐久性問題,留下隱患。
還有,一般來說在植筋加固施工前,我們要注意做好前期工程勘察,例如有:缺陷混凝土*技術(shù)、碳化混凝土*技術(shù)、結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)技術(shù)、阻銹技術(shù)等等,對比正規(guī)加固公司來說,一般的、沒有資質(zhì)的承包商是沒有的技術(shù)做好植筋加固前的*,因此植筋加固后的效果可想而知,沒有保障。植筋加固技術(shù)是一項針對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù)。所以加固之家建議大家需要做植筋加固工程一定要找到的有資質(zhì)的加固公司,這樣才能更的去施工,和后期也有好的保障。
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