楊浦區(qū)自動(dòng)粉末冶金零部件 抱誠(chéng)守真 上海精科粉末冶金科技供應(yīng)

美國(guó)賓州州立大學(xué)的mu-jen-yang等也較系統(tǒng)的展開了硬質(zhì)合金注射成形工藝的研究，在納米和超細(xì)硬質(zhì)合金粉末的注射成形技術(shù)方面取得了階段性成果，為提高硬質(zhì)合金粉末裝載量找出了較合適的途徑，楊浦區(qū)自動(dòng)粉末冶金零部件，楊浦區(qū)自動(dòng)粉末冶金零部件。3、硬質(zhì)合金注射成形制品的性能表1和表2分別列出了美國(guó)賓州州立大學(xué)german教授和德國(guó)degussa公司報(bào)道的硬質(zhì)合金注射成形制品的有關(guān)性能。表中*表示該制品由常規(guī)壓制-－燒結(jié)法制得，楊浦區(qū)自動(dòng)粉末冶金零部件，在此作為參考對(duì)比。由表可見(jiàn)，雖然出自世界先進(jìn)水平生產(chǎn)廠家和科研機(jī)構(gòu)，制品的力學(xué)性能仍劣于同牌號(hào)壓制－燒結(jié)制品。原因是注射成形過(guò)程中的缺點(diǎn)產(chǎn)生和碳含量波動(dòng)沒(méi)有得到有效控制。以上情況表明注射成形工藝已成功地解決了制品形狀復(fù)雜性問(wèn)題，但在提高制品性能特別是碳含量的控制方面還有許多工作要做。
mim技術(shù)的發(fā)展對(duì)硬質(zhì)合金制品的生產(chǎn)產(chǎn)生了重大影響。優(yōu)越的產(chǎn)品性能、低的生產(chǎn)成本和潛在的**率將吸引越來(lái)越多的生產(chǎn)者和使用者的關(guān)注和加盟。由于硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家已經(jīng)很熟悉脫脂、燒結(jié)等工藝過(guò)程，因此，他們?nèi)匀皇前l(fā)展硬質(zhì)合金注射成形技術(shù)的主要力量?？梢灶A(yù)見(jiàn)，不久的將來(lái)，隨著廣大設(shè)計(jì)人員和使用者對(duì)硬質(zhì)合金注射成形技術(shù)的深入了解，隨著制品性能的逐步提高，硬質(zhì)合金注射成形必將擁有廣闊的市場(chǎng)前景，必將帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，成為繼不銹鋼注射成形后粉末注射成形新的發(fā)展熱點(diǎn)。
硬質(zhì)合金mim技術(shù)的研究進(jìn)展早在1977年curry就獲得了用石蠟做粘結(jié)劑的硬質(zhì)合金注射成形技術(shù)專利，后來(lái)轉(zhuǎn)讓給leco公司，成為leco工藝。但由于單組元石蠟作粘結(jié)劑會(huì)導(dǎo)致脫脂時(shí)間長(zhǎng)，易于產(chǎn)生缺點(diǎn)等問(wèn)題，使得該專利影響范圍不大．但進(jìn)入80年代后，隨著mim技術(shù)在粘結(jié)劑配方，脫脂技術(shù)等方面的突破性進(jìn)展，這就對(duì)硬質(zhì)合金注射成形技術(shù)的日趨成熟提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持，再加上硬質(zhì)合金注射成形技術(shù)本身得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，從80年代初就在世界范圍內(nèi)涌現(xiàn)出一批從事硬質(zhì)合金注射成形生產(chǎn)與研究的廠家和研究機(jī)構(gòu)。