龍門(mén)磨床改造廠-龍門(mén)磨床改造-聚和龍門(mén)磨床改造

數(shù)控機(jī)床裝置類(lèi)型簡(jiǎn)介
數(shù)控機(jī)床有良好的穩(wěn)定性和*震性，它的加工，以及高速率運(yùn)行，離不開(kāi)數(shù)控裝置，數(shù)控裝置按控制功能，可以分為三種類(lèi)型：點(diǎn)位控制，直線控制以及連續(xù)軌跡控制，具體介紹如下：
1、點(diǎn)位控制
只控制數(shù)控機(jī)床刀具或工作臺(tái)從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，然后進(jìn)行加工。加點(diǎn)與點(diǎn)之間的路徑不需控制。采用這類(lèi)控制的有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床和數(shù)控坐標(biāo)鏜床等。
2、直線控制
除控制直線軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)的準(zhǔn)確定位外，還要控制在這兩點(diǎn)之間以的進(jìn)給速度進(jìn)行直線切削。采用這類(lèi)控制的有數(shù)控銑床、數(shù)控機(jī)床和數(shù)控磨床等。
3、連續(xù)軌跡控制（或稱(chēng)輪廓控制）
能夠連續(xù)控制兩個(gè)或兩個(gè)以上坐標(biāo)方向的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)。為了使刀具按照規(guī)定的軌跡加工工件的曲線輪廓，數(shù)控裝置具有插補(bǔ)運(yùn)算功能。使刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡以小的誤差逼近規(guī)定的輪廓曲線，并協(xié)調(diào)各坐標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng)速度，以便在切削過(guò)程中始終保持規(guī)定的進(jìn)給速度。采用這類(lèi)控制的有數(shù)控機(jī)床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床和加工中心等。
綜上所述，數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置可以分為以上三種控制類(lèi)型，這三種控制類(lèi)型，功能不同，使用方法不同，但它們都對(duì)設(shè)備的高速使用起到了重要作用，在加工零件。
數(shù)控龍門(mén)銑床設(shè)備安全操作規(guī)程
1、操作人員在操作前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考核合格取得后持證上崗。
2、熟悉、掌握機(jī)床的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)。能熟練操作機(jī)床本體及相應(yīng)各類(lèi)附件。
3、操作人員必須了解機(jī)床一般報(bào)警內(nèi)容，了解掌握一般報(bào)警的消除方法。
4、操作人員必須具備基礎(chǔ)的數(shù)控知識(shí)，了解機(jī)床的液壓系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)性能。
5、操作人員在開(kāi)機(jī)前首先必須對(duì)機(jī)床及其附件設(shè)施巡查一次。包括檢查電源及電壓是否穩(wěn)定、氣源供應(yīng)是否正常，各液壓、靜壓系統(tǒng)及潤(rùn)滑郵箱內(nèi)油位是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況立即向生產(chǎn)保障科保修。
6、按正確的操作步驟打開(kāi)總電源、各油泵、控制電源、伺服電源等。
7、機(jī)床通電和斷電必須按規(guī)定順序進(jìn)行。機(jī)床斷電后嚴(yán)禁立即啟動(dòng)，再次啟動(dòng)必須間隔一分鐘以上。除因危及生命、機(jī)損、物損等因素外。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。機(jī)床斷電后重新開(kāi)啟，工件必須重新復(fù)對(duì)零位。
8、機(jī)床在工作時(shí)間段內(nèi)不進(jìn)行切削加工時(shí)，一般不應(yīng)停止?jié)櫥到y(tǒng)工作，使機(jī)床處于熱平衡狀態(tài)。
9、機(jī)床停機(jī)8小時(shí)以上，龍門(mén)磨床改造廠，開(kāi)機(jī)時(shí)必須低速運(yùn)行5~8分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能正常工作。
10、操作人員嚴(yán)禁修改數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)各類(lèi)系統(tǒng)參數(shù)，對(duì)于編程參數(shù)在取得編程人員允許后方能修改。
11、加工前必須對(duì)加工工件的尺寸、重量予以核實(shí)，嚴(yán)禁超規(guī)格、超功率加工，在必須進(jìn)行超規(guī)格、超功率加工時(shí)，龍門(mén)磨床改造廠家電話，必須請(qǐng)示相關(guān)部門(mén)，經(jīng)批準(zhǔn)并采取必要措施后，方可進(jìn)行加工。
12、嚴(yán)禁進(jìn)行對(duì)人員和機(jī)床有危險(xiǎn)的操作。
13、程序運(yùn)行（含修改后程序），必須對(duì)比圖紙，大型龍門(mén)磨床改造售賣(mài)，經(jīng)過(guò)單段模擬操作確定正常后并再經(jīng)單段運(yùn)行后，方可正常運(yùn)行。
14、機(jī)床出現(xiàn)報(bào)警或信息，屬于操作信息的，操作者可以按照說(shuō)明書(shū)指導(dǎo)進(jìn)行操作。對(duì)于屬于機(jī)床報(bào)警信息的，必須采取相應(yīng)措施，并通知維修人員。
15、各附件頭正式使用前，龍門(mén)磨床改造，應(yīng)首先以低速運(yùn)轉(zhuǎn)2~3圈，確定無(wú)異聲及異常情況后，方可正常運(yùn)行。如有異常，有權(quán)停止操作，并立即反映情況。
龍門(mén)銑床的主要結(jié)構(gòu)性能
龍門(mén)銑床總體結(jié)構(gòu)由一個(gè)龍門(mén)架組成，龍門(mén)架由雙立柱、活動(dòng)橫梁、連接梁、橫向溜板及銑頭滑枕組成剛性框架，橫梁沿立柱導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，橫梁上配置一臺(tái)立式大功率多功能滑枕式鏜銑頭，鏜銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌左右運(yùn)動(dòng)及其上下運(yùn)動(dòng)，龍門(mén)框架沿床身縱向運(yùn)動(dòng)。龍門(mén)鏜銑床是集機(jī)、電、液等*技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，適用于航空、重機(jī)、機(jī)車(chē)、造船、發(fā)電、機(jī)床、汽車(chē)、印刷、模具等行業(yè)半精加工和精加工，也可以用于粗加工。
龍門(mén)銑床是金屬切削機(jī)床中的一個(gè)大類(lèi)，以精度高、品種多著稱(chēng)，是能源、交通、冶金、航天、等行業(yè)精密加工*的設(shè)備之一。
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