數(shù)控鋼筋滾焊機(jī)工藝

工藝原理雙主、箍筋鋼筋籠自動(dòng)滾焊成型施工技術(shù)是集主筋(兩根并排)定位、箍筋調(diào)直、箍筋(雙箍筋)纏繞及二氧化碳保護(hù)焊接、整體成型于一體,數(shù)控操作,使用鋼筋籠滾焊機(jī)加工圓形鋼筋籠的工藝。鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)相應(yīng)圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定,主筋間距通過(guò)調(diào)整旋轉(zhuǎn)盤(pán)圓孔的位置進(jìn)行控制。
把箍筋端頭先焊接在一根主筋上,然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)把箍筋纏繞在主筋上,移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)同時(shí)進(jìn)行縱移,采用二氧化碳保護(hù)焊將主筋與箍筋交叉點(diǎn)逐個(gè)進(jìn)行焊接。箍筋間距通過(guò)調(diào)整移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的縱移速率和旋轉(zhuǎn)速率進(jìn)行控制,從而形成成品鋼筋籠。2鋼筋籠制作2.1設(shè)備安裝設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃,使得鋼筋籠在加工過(guò)程中整潔有序,提高生產(chǎn)效率。箍筋存放區(qū)和主筋存放區(qū)的寬度至少要3m,并與道路相通,以便主筋和箍筋的進(jìn)場(chǎng)、存放及箍筋料架的放置和操作。
成品存放區(qū)的功能為成品鋼筋籠從設(shè)備上運(yùn)出或存放,要考慮起重設(shè)備的放置位置和運(yùn)輸設(shè)備的位置,成品存放區(qū)寬度需大于9m。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),設(shè)備安裝區(qū)要進(jìn)行硬化,硬化采用10cm厚度c15砼,并保持*面水平,設(shè)備安裝要*基座的水平,并將設(shè)備基座用膨脹螺栓錨固于硬化的砼上,*期運(yùn)轉(zhuǎn)期的水平穩(wěn)定。
2.2設(shè)備調(diào)試
(1)鋼筋籠的直徑和主筋間距是通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)和移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)的模板控制的,不同直徑的鋼筋籠和不同主筋間距的鋼筋籠均需要定制不同的模板,故在施工準(zhǔn)備階段需要提前定制模板。
(2)箍筋間距是由移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)和固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)速率及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的縱移速率所決定的。設(shè)備工作前需在控制臺(tái)輸入箍筋間距,試運(yùn)行1m后檢查間距是否滿足要求,如有誤差需微調(diào)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的縱移速率。
2.3主筋聯(lián)接主筋聯(lián)接采用滾扎直螺紋機(jī)械聯(lián)接。2.4上料通過(guò)旋轉(zhuǎn)主筋上料器,將主筋逐根放入主筋料架,主筋料架在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中起到固定未成形主筋的作用;盤(pán)筋放在箍筋料架,將盤(pán)筋的一端穿入箍筋矯直器。2.5穿筋、固定將設(shè)備的移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)縱移至接近固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)的起始位置(兩旋轉(zhuǎn)盤(pán)間距50cm)。
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