昶豐機(jī)械(圖)-陶瓷粉20l密煉機(jī)現(xiàn)貨-密煉機(jī)

全封閉系統(tǒng)，密煉機(jī)，能有效減少生產(chǎn)過程中的90%以上的粉塵。
耗電量?。▋H為常規(guī)混煉工藝的1./2左右），降低生產(chǎn)成本；
混煉強(qiáng)度可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、工作容量、熔融條件以及停留時(shí)間進(jìn)行選擇。
轉(zhuǎn)子尖到壁的大間隙，使用壽命長(zhǎng)。
工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)環(huán)境好（粉塵排放量較常規(guī)方法下降90%以上）；該設(shè)備可以用于填充母料、色母料和電纜料的混合與造粒，陶瓷粉20l密煉機(jī)現(xiàn)貨，具有分散均勻、填充量大、工藝過程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力高、節(jié)省能源等特點(diǎn)
進(jìn)料口很大，便于高填充材料的投料。
可帶有觸摸屏的plc控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單。
模塊化設(shè)計(jì)，使用、維護(hù)方便。
轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)是變速的，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速即可以調(diào)整物料在停留時(shí)間內(nèi)所受到的剪切和攪拌作用程度。同時(shí)，通過液壓傳動(dòng)可調(diào)節(jié)排料口開度的大小，從而調(diào)節(jié)了物料的塑化程度與出料溫度。機(jī)筒可通蒸汽加熱、溫水冷卻，cim陶瓷密煉機(jī)廠家，轉(zhuǎn)子端部（混煉段）可通水冷卻。在正常情況下，陶瓷粉1l密煉機(jī)工廠，一般混煉段的物料溫度，可通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和排料口大小以及機(jī)筒溫度的調(diào)節(jié)來進(jìn)行控制，并能在50℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)和持續(xù)穩(wěn)定在給定的溫度范圍內(nèi)
混煉主要起到分布混合的作用；而碾磨主要起到分散混合的作用。圖10-20中的（a）圖表示混煉功率，混煉溫度和混煉壓力沿螺桿軸向的分布情況?？梢姡谵D(zhuǎn)子反向螺紋的交匯點(diǎn)靠近進(jìn)料口的位置，也就是熔體物料同時(shí)發(fā)生熔化、混煉和碾磨的區(qū)域，壓力、溫度和功率均達(dá)到值。當(dāng)物料粒子受到剪切力達(dá)一定的數(shù)值后，物料粒子才會(huì)被進(jìn)一步*碎，從而達(dá)到分散的目的。混煉設(shè)備應(yīng)該提供高的剪切力并且使被分散物料的位置盡可能多地變化。
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